این سیستم با به‌کارگیری مش‌های فایبرگلاس با کیفیت ممتاز ولنتینو، که به‌عنوان آرماتور غیرفلزی در قلب لایه‌های پلاستر قرار می‌گیرند، به‌طور ریشه‌ای مشکل ترک‌خوردگی، جمع‌شدگی و نفوذ رطوبت را برطرف می‌کند. پلاستر تقویت‌شده با مش فایبرگلاس ولنتینو، برای مهندسین، پیمانکاران و معمارانی که به دنبال اجرایی بی‌نقص با کمترین نرخ بازگشت کاری هستند، انتخابی ایده‌آل و حرفه‌ای است.

برای دریافت اطلاعات فنی دقیق (دیتاشیت)، مشاهده گواهینامه‌های کیفیت و مشاوره رایگان با مهندسین فروش ولنتینو، با شماره‌های درج‌شده در سایت تماس حاصل فرمایید یا از فرم درخواست مشاوره استفاده کنید.

ترکیب پلاستر با مش فایبرگلاس

سیستم پلاسترکاری دیوار

سیستم پلاستر با والمش ولنتینو، یک سیستم کامپوزیتی یکپارچه است که در آن شبکه‌های مهندسی‌شده از جنس الیاف شیشه با پوشش رزین ضد قلیا (Alkali Resistant)، درون ملات پایه سیمانی یا گچی تعبیه می‌شوند. این مش‌ها نه به‌صورت یک لایه جدا، بلکه به‌عنوان بخشی همگن با ملات عمل کرده و نیروهای کششی و برشی وارد بر سطح را در تمامی جهات توزیع و خنثی می‌کنند. محصولات ولنتینو در این حوزه شامل مش‌های با وزن و ابعاد مختلف (از ۱۴۵ گرم تا ۳۰۰ گرم در مترمربع) برای کاربردهای سبک تا سنگین است. فلسفه ولنتینو در این سیستم، فراتر از فروش یک محصول؛ ارائه یک «راه‌حل تضمین‌شده» برای مدیریت تنش‌های سازه‌ای است.

برند ولنتینو با شناخت نیازهای متنوع بازار، مجموعه کاملی از مش‌های فایبرگلاس را تولید و عرضه می‌کند که در سه دسته اصلی قابل تفکیک هستند

۱. مش‌های استاندارد نما (AR Glass Fiber Mesh): پرکاربردترین نوع، با مقاومت بالا در برابر محیط قلیایی سیمان. این مش‌های ولنتینو برای اکثر پروژه‌های نماکاری و دیوارهای داخلی توصیه می‌شوند.

۲. مش‌های سنگین (Heavy Duty Mesh): با تراکم بافت و مقاومت کششی فوق‌العاده بالا، مخصوص نقاط حساس مثل درزهای انبساط، کنج پنجره‌ها و محل اتصال دیوار به سقف. این محصول ولنتینو مانع از آغاز ترک از نقاط تمرکز تنش می‌شود.

۳. مش‌های ویژه عایق‌های نما (ETICS / EIFS Mesh): طراحی‌شده برای سیستم‌های عایق حرارتی نما (پانل‌های EPS یا XPS). این مش‌های ولنتینو انعطاف‌پذیری کنترل‌شده‌ای دارند تا هم‌زمان با حرکت عایق، عملکرد تقویتی خود را حفظ کنند.

انتخاب نوع صحیح مش، تعیین‌کننده موفقیت نهایی پروژه است. کارشناسان فنی ولنتینو بر اساس نوع سازه، منطقه جغرافیایی و نوع ملات مصرفی، انتخاب بهینه را به شما پیشنهاد می‌دهند.

 

اجرای ترکیب پلاستر و مش فایبرگلاس نکات اجرایی، چالش‌های رایج و راه حل‌ها

چالش اجرایی دلیل احتمالی راه‌حل و نکات فنی
چسبندگی ضعیف مش به ملات کیفیت پایین مش، پوشش نامناسب ضد قلیا، اجرای نادرست (فشرده نشدن کافی مش در ملات) یا عدم سازگاری مواد. استفاده از مش فایبرگلاس مقاوم به قلیا (AR-Glass) مخصوص محیط سیمان. اجرای صحیح: پخش لایه اول ملات (۴-۸ میلی‌متر)، قراردادن مش و فشردن کامل آن با ماله تا کاملاً در ملات محو شود[citation:1].
شکنندگی و آسیب در حمل‌ونقل ساختار ذاتی الیاف شیشه در برابر تا خوردن شدید یا کشش نامناسب آسیب‌پذیر است. جلوگیری از تا کردن تند مش. نگهداری و حمل آن به صورت رول. برش با قیچی تیز و نصب بدون اعمال کشش اضافی.
ظاهر شدن خط مش روی سطح نهایی ضخامت ناکافی لایه پوشش نهایی روی مش. اعمال لایه پوشش نهایی با ضخامت کافی (معمولاً پس از خشک شدن اولیه لایه حاوی مش) تا شبکه کاملاً پوشیده شود.
ایجاد ترک‌های ریز مویی عدم رعایت درزهای انبساط، خشک شدن سریع ملات (کم‌آبی) یا تحرکات سازه. آغشته کردن سطح جاذب با آب قبل از اجرا[citation:6]. عمل‌آوری مناسب ملات و محافظت از آن در برابر باد و آفتاب. رعایت درزهای انقطاع و انبساط مطابق نقشه‌های اجرایی.
عملکرد نامناسب در صورت زیرسازی بد دیوار تراز و شاقول نباشد یا سطح زیرکار آلوده و سست باشد. پیش‌نیاز ضروری: اصلاح و آماده‌سازی اصولی سطح زیرکار (تراز کردن، تمیز کردن از گردوغبار و چربی و تثبیت مواد سست)[citation:6].

 

 کاربردهای تخصصی سیستم پلاستر با مش فایبرگلاس

این سیستم به دلیل مزایایی مثل مقاومت بالا، سبکی و مقاومت شیمیایی، کاربردهای گسترده‌ای دارد:

۱. مقاوم‌سازی لرزه‌ای دیوارهای غیرسازه‌ای (سیستم وال مش)

یکی از حیاتی‌ترین کاربردهای این سیستم، در مقاوم‌سازی لرزه‌ای به ویژه در سیستم وال مش (Wall Mesh) است. در این روش، مش فایبرگلاس جایگزین وال‌پست‌های فلزی سنتی می‌شود تا دیوارهای بنایی (آجری یا بلوکی) را به قاب سازه‌ای اصلی (ستون و تیر) متصل و مهار کند. مکانیزم کار بدین صورت است که مش، به همراه یک لایه ملات مخصوص (غالباً از جنس پلیمر-سیمان)، یک پوسته پیوسته و بسیار مقاوم بر روی دیوار ایجاد می‌کند. این پوسته یکپارچه، در هنگام وقوع زلزله، مانع از جدا شدن، خرد شدن و تخریب دیوارهای جداکننده می‌شود و از سقوط آوار جلوگیری می‌کند.

این روش، مطابق با مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان (طرح و اجرای ساختمان‌های با مصالح بنایی) و آیین‌نامه ۲۸۰۰ (طرح ساختمان در برابر زلزله) تایید شده و به عنوان یک روش نوین و موثر شناخته می‌شود.

 

۲. نماهای عایق حرارتی (ETICS) و نماهای دکوراتیو

در سیستم‌های نماهای عایق حرارتی خارجی (ETICS یا عایق پشت‌نما)، مش فایبرگلاس نقش ستون فقرات را ایفا می‌کند. پس از نصب ورق‌های عایق حرارتی (مانند EPS یا XPS) روی نما، یک لایه ملات چسبنده به همراه مش فایبرگلاس به عنوان لایه تقویت‌کننده (Base Coat یا Armour Coat) بر روی تمام سطح کشیده می‌شود. این لایه، علاوه بر ایجاد یک سطح یکپارچه و مقاوم برای اجرای لایه نهایی (نماکاری)، استحکام کششی و ضربه‌پذیری سیستم را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد و از ایجاد ترک بر روی عایق جلوگیری می‌کند.

همچنین، این سیستم به عنوان زیرسازی ایده‌آل برای اجرای نماهای سنگ مصنوعی، اندودهای کلوخ‌ای (رومی)، استاکو و سایر پوشش‌های دکوراتیو سنگین استفاده می‌شود و تضمین می‌کند که این پوشش‌ها به صورت دائمی و بدون خطر کنده شدن بر روی دیوار تثبیت شوند.

 

۳. بازسازی، ترمیم و بهسازی سازه‌های موجود

مش فایبرگلاس یک ابزار قدرتمند برای نوسازی و ترمیم ساختمان‌های قدیمی و فرسوده است. برای ترمیم دیوارهای ترک‌خورده، شبکه مش بر روی سطح دیوار قرار گرفته و با ملات پوشیده می‌شود. این شبکه مانند یک تور تقویتی (Net) عمل کرده و ترک‌های موجود را به هم دوخته و از گسترش آن‌ها جلوگیری می‌کند و بخش‌های ضعیف دیوار را به یکدیگر متصل می‌نماید.

فراتر از ترمیم ظاهری، این سیستم می‌تواند برای افزایش ظرفیت باربری و مقاومت خمشی دیوارهای بنایی یا حتی بتنی در پروژه‌های بهسازی سازه نیز به کار رود. این روش اغلب به عنوان یک جایگزین سریع‌تر، سبک‌تر و با دوام‌تر نسبت به روش‌های سنتی مثل شاتکریت یا افزودن دیوارهای جدید مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

۴. محیط‌های خورنده، مرطوب و صنعتی

مقاومت شیمیایی ذاتی الیاف شیشه، سیستم پلاستر مسلح را برای محیط‌های агрессивیکاملاً مناسب می‌سازد. بر خلاف مش‌های فلزی که در معرض رطوبت و مواد شیمیایی دچار خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شوند و با افزایش حجم خود باعث ترک‌خوردگی پوشش می‌گردند، مش فایبرگلاس کاملاً خنثی است.

به همین دلیل، استفاده از آن در دیوارها و کف استخرها، جکوزی‌ها، حمام‌های عمومی، دیوارهای زیرزمینی در تماس با خاک مرطوب، سالن‌های فرآوری مواد غذایی، کارخانه‌های شیمیایی و هر محیطی که احتمال تماس با بخارات یا پاشش مواد خورنده وجود دارد، نه تنها ممکن بلکه بسیار توصیه می‌شود. این ویژگی، عمر مفید پوشش را در چنین محیط‌هایی به شدت افزایش می‌دهد.

 

۵. تولید قطعات پیش‌ساخته و صنعتی (GFRC و …)

در صنعت تولید قطعات پیش‌ساخته، مش فایبرگلاس به عنوان ماده تقویت‌کننده اصلی در ساخت پانل‌های نازک نمای GFRC (بتن مسلح به الیاف شیشه) شناخته می‌شود. در این فناوری، الیاف شیشه (که ممکن است به صورت مش یا الیاف پراکنده استفاده شود) در ترکیب با ماتریس سیمانی با طراحی ویژه قرار می‌گیرد و امکان تولید قطعاتی با ضخامت کم (۱۰ تا ۱۵ میلی‌متر)، وزن سبک، مقاومت خمشی و ضربه‌پذیری بسیار بالا را فراهم می‌آورد.

از این پانل‌ها برای ایجاد نماهای مدرن با طرح‌های پیچیده معماری، پوشش‌های دکوراتیو داخلی و حتی تولید مبلمان شهری و قطعات خاص استفاده می‌شود. همچنین، از این مش می‌توان در تقویت لبه‌ها و نقاط حساس دیگر قطعات بتنی پیش‌ساخته معمولی نیز بهره برد.

 مزایای کلیدی انتخاب والمش پلاستر 

انتخاب سیستم پلاستر دیوار، به معنای بهره‌مندی از مجموعه‌ای از مزایای رقابتی است که موفقیت پروژه شما را تضمین می‌کند:

  • تضمین کیفیت و یکنواختی: تمامی محصولات ولنتینو تحت کنترل کیفی سخت‌گیرانه و مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند. این به معنای حذف ریسک ناشی از استفاده از محصولات بیکیفیت و نامطمئن است.

  • پشتیبانی فنی و مهندسی قبل و بعد از فروش: ولنتینو تنها یک فروشنده محصول نیست. تیم مهندسی ما برای ارائه راه‌حل، آموزش نحوه اجرا و رفع مشکلات احتمالی در کنار شماست.

  • بهینه‌سازی هزینه‌های اجرایی: به دلیل سبکی و انعطاف، سرعت اجرا با مش‌های تا ۴۰٪ افزایش می‌یابد و هزینه نیروی کار کاهش می‌یابد.

  • افزایش ایمنی و پایداری سازه: با جلوگیری از ترک‌خوردگی، مسیر نفوذ رطوبت و عوامل مخرب به اسکلت سازه مسدود می‌شود و سلامت بلندمدت سازه تضمین می‌گردد.

اصول فنی لایه ‌بندی

آماده‌ سازی زیرساز

سطح باید خشک، تمیز، پایدار و فاقد مواد ضایع ‌کننده چسبندگی باشد. (کنترل جذب سطح، پرایمر در صورت نیاز)

انتخاب ملات پایه (Base coat)

ملات پایه باید با نوع مش و مشخصات فنی آن سازگار باشد (چسبندگی، کارپذیری، توان پوشانندگی). مستندات تولید کنندگان تکنیکال دیتا شیت را مرجع قرار دهید.

مشخصات مش فایبرگلاس ( وزن، چگالی و مقاومت )

مش‌ های مرسوم در رنج 90–150 g/m² یا برحسب اوز/yd² عرضه می ‌شوند؛ مش سنگین ‌تر مقاومت ضربه ‌ای بیشتری فراهم می ‌کند در حالی که مش سبک ‌تر برای سطوح منحنی مناسب است.

اصول فنی لایه ‌بندی

روش‌ های اجرایی استاندارد برای ترکیب پلاستر و مش فایبرگلاس

مرحله ‌بندی اجرا

  1. تمیزکاری و اصلاح زیرساز؛ قرار دادن پروفیل‌ های کنج و اجزای کنترل حرکت.
  2. اجرای ملات پایه با ضخامت توصیه ‌شده ( طبق دیتا شیت ) و حالت خمیری یکنواخت.
  3. قرار دادن مش فایبرگلاس در حالی‌ که ملات پایه هنوز قابل کار است؛ مش باید به ‌طور کامل در ملات غرق و بدون چین و حباب تعبیه شود.
  4. پس از خشک شدن اولیه، اعمال لایه نهایی پلاستر یا پوشش نهایی مطابق مشخصات پروژه.

نکات کلیدی هنگام تعبیه مش

  • همپوشانی (lap) مش ‌ها طبق دیتا شیت سازنده (معمولاً 5–10 سانتی‌ متر یا مطابق دستورالعمل) انجام شود.
  • از پوشاندن مفاصل حرکتی یا درزهای بزرگ با مش خود داری شود؛ این نقاط باید با جزئیات کنترل حرکت حل شوند.

روش‌ های اجرایی استاندارد برای ترکیب پلاستر و مش فایبرگلاس

کلام آخر

استفاده از سیستم پلاستر تقویت‌شده با مش فایبرگلاس، امروزه نه یک انتخاب لوکس، بلکه یک ضرورت فنی برای تضمین کیفیت، دوام و کاهش هزینه‌های نگهداری ساختمان است. در این میان، انتخاب برندی معتبر و دارای پشتوانه مهندسی مانند ولنتینو، تفاوت بین یک اجرای معمولی و یک اجرای ماندگار و بی‌نقص را ایجاد می‌کند.

این مقاله توسط تیم مهندسی گروه صنعتی ولنتینو، بزرگترین توزیع‌کننده و یکی از پیشروترین تأمین‌کنندگان محصولات تخصصی ساختمانی از جمله مش‌های فایبرگلاس، وال مش، پلاسترهای گچی و سیمانی، چسب‌های اپوکسی و سایر ملزومات نما و داخلی، تهیه شده است. ما بهترین‌ها را برای بهترین پروژه‌های شما فراهم می‌کنیم.

سوالات متداول

 مهم‌ترین مزیت استفاده از مش فایبرگلاس نسبت به توری مرغی فلزی چیست؟

مش فایبرگلاس سبک‌وزن است و بر خلاف توری فلزی، هرگز زنگ نمی‌زند یا دچار خوردگی نمی‌شود. این ویژگی آن را برای محیط‌های مرطوب مانند استخرها یا مناطق دارای نمک ایده‌آل می‌کند. همچنین، انعطاف‌پذیری بالاتری دارد و در برابر ترک‌خوردگی ناشی از انقباض و انبساط، عملکرد بهتری نشان می‌دهد.

 بزرگترین چالش یا عیب احتمالی در اجرای این سیستم چیست؟

چالش اصلی، چسبندگی ضعیف مش به ملات است. این مشکل معمولاً به دلیل استفاده از مش بی‌کیفیت (فاقد پوشش ضد قلیا)، اجرای نادرست (فشرده نشدن کافی مش در ملات) یا عدم سازگاری مواد به وجود می‌آید. برای رفع آن، حتماً از مش مقاوم به قلیا (AR-Glass) استفاده کنید و مش را کاملاً در لایه اول ملات (با ضخامت حدود ۴-۸ میلی‌متر) فرو ببرید.

 تفاوت مش معمولی (E-Glass) با مش مقاوم به قلیا (AR-Glass) چیست؟

مش معمولی (E-Glass) در محیط قلیایی ملات سیمان و بتن، به مرور زمان دچار تخریب و کاهش استحکام می‌شود. مش مقاوم به قلیا (AR-Glass) دارای پوشش ویژه‌ای است که در برابر این محیط قلیایی پایدار می‌ماند. برای تمام کاربردهای ساختمانی همراه با سیمان (نما، استخر، وال مش و …) حتماً از نوع AR-Glass استفاده کنید.

مراحل اصلی اجرای صحیح ترکیب پلاستر با مش فایبرگلاس   سیستم به چه ترتیبی است؟

اجرای اصولی چهار مرحله اصلی دارد: اول، آماده‌سازی کامل سطح (تمیز کردن، تراز کردن و آغشته به آب). دوم، اجرای لایه اول ملات با ضخامت مناسب. سوم، نصب مش و فشردن کامل آن درون ملات تازه تا کاملاً محو شود (با همپوشانی حداقل ۱۰ سانتی‌متر). چهارم، پس از خشک شدن اولیه، اجرای لایه نهایی پوشش با ضخامت کافی.

 آیا از سیستم ترکیب پلاستر با مش فایبرگلاس می‌توان برای ترمیم دیوارهای قدیمی ترک‌خورده استفاده کرد؟

بله، یکی از بهترین و رایج‌ترین کاربردهای این سیستم، بازسازی و ترمیم دیوارهای موجود است. لایه ایجادشده، ترک‌های ریز و درشت قدیمی را مانند یک تور تقویتی به هم دوخته و از گسترش آن‌ها جلوگیری می‌کند و یک سطح یکپارچه جدید ایجاد می‌نماید. توجه کنید که برای ترک‌های سازه‌ای حتماً باید با مهندس مشاور مشورت شود.

 پس از اجرا، آیا می‌توان روی آن سنگ نما چسباند یا آن را رنگ زد؟

بله، سطح نهایی ایجادشده توسط این سیستم، یک زیرسازی صاف، یکپارچه و مقاوم است که امکان اجرای تقریباً تمام پوشش‌های نهایی مانند انواع رنگ نما، سنگ، سرامیک، آجر نما و حتی اندودهای دکوراتیو (کلوخ‌ای، رومی) را فراهم می‌کند. فقط باید از چسب یا رنگ مناسب بر اساس دستورالعمل سازنده استفاده شود.

 چرا گاهی پس از اتمام کار، خطوط شبکه مش از زیر کار دیده می‌شود؟

علت اصلی این مشکل، کم بودن ضخامت لایه نهایی پوشش (لایه رویی) است. بعد از نصب مش در لایه پایه، باید لایه دیگری از ملات (گچ یا سیمان) با ضخامت کافی روی آن اجرا شود تا بافت مش به طور کامل پوشانده شود. خشک شدن سریع ملات نیز می‌تواند این مشکل را تشدید کند.

آیا اجرای این سیستم نیاز به نیروی متخصص خاصی دارد؟

خیر، برای اجرای این سیستم نیاز به نیروی فوق‌متخصص نیست و با آموزش اولیه و نظارت، اکثر گچ‌کاران و بنّایان می‌توانند آن را اجرا کنند. سرعت اجرای بالاتر و سهولت کار از مزایای آن محسوب می‌شود. با این حال، نظارت یک فرد با تجربه بر رعایت جزئیات فنی (مانند نوع مش، ضخامت لایه‌ها و همپوشانی) بسیار توصیه می‌شود.

 آیا این سیستم فقط برای نماهای بیرونی کاربرد دارد؟

خیر، کاربرد این سیستم بسیار گسترده است. علاوه بر نماهای بیرونی (به‌ویژه در سیستم‌های عایق حرارتی ETICS)، در فضاهای داخلی برای از بین بردن ترک‌های قدیمی گچی، در محیط‌های مرطوب مانند سرویس‌های بهداشتی و آشپزخانه‌ها و به‌ویژه در مقاوم‌سازی لرزه‌ای دیوارهای غیرسازه‌ای (سیستم وال مش) به‌صورت گسترده استفاده می‌شود.